耐候型聚酯涂料

耐候性能树脂、无机颜料、有机高耐候颜料制备而成建筑用的粉末涂料

典型用途:

高级建筑涂装

金属幕墙、型材 特点：

粉末粒径; 18-23微米

耐候性极好

涂层薄，平整度好

流平性好

担保： 考普乐公司担保。采用“考普乐”耐候系列认可的涂装器械,按照产品和技术说明书在正常条件下正确施工，耐候系列可形成平整有光/半光和哑光涂层，符合甚至超过AAMA2603-2002规定的各项指标。

标准包装： 20Kg纸箱

比重： 1.4-1.7g/cm³(依颜色不同比重不同)

理论遮盖率： 1Kg粉可以40μm平均厚度涂覆13.7M²（因颜料和施工条件不同有所差异）

外观|颜色：

平整高光： 约80-95%

平整半光： 约40-70%

平整哑光： 约15-30% 平整无光： ≤15%

纹 理： 有光

金属效果： 性能稳定

*ISO2813/60°角

订制超耐候系列粉末： “考普乐”系列超耐候粉末涂料色彩

齐全，涵盖RAL色卡所有色调。也可提供与一平整的有光或哑光涂膜相近的其他色彩。经紫外光长期照射后，涂层的光泽和色彩有一定程度的下降属整常情况。

干燥储存稳定性： 8个月（≤25℃环境）

底材及其预处理： 铝材应按照ASTM D 1730 TYPE B标准，采用多级铬酸盐预处理工艺的DIN50 939标准方法5或7。或其他认可的预处理方法进行预处理。

施工方法： 静电或摩擦枪喷涂，手动或自动均可。金属闪光粉末只可采用静电喷枪。

优良的耐候性： 在北纬27°的佛罗里达朝南45°倾角曝晒RAL-8018*

 

特殊应用:

沿海地区直接曝露在盐和雾的建筑物在边缘和弯角处涂覆二道膜厚不小于80-120μm的涂层。第一道涂层应在200℃下固化

5min或180℃下固化10min,第二道涂层须在200℃下固化22min或180℃下固化35min(所有的温度均为底材温度)

请注意：

由于粉末与底材的张力差异。透明涂层可能产生应力纹。

其它辅助产品，例如密封胶、玻璃胶、抛光蜡、钻孔、和切割用的润滑油，会接触涂层表面；使用前应确认其PH值为中性，且不含对涂层有损伤的成份。用户在使用产品前，先行认证

测试结果： 对耐候系列平整半光和哑光涂料进行测试。底材为0.7mm厚经铬酸盐处理的铝板，并按照ASTM D1730TypeB之方法5或7/DIN 50 939 标准进行预处理。固化条件遵循固化曲线。

 

测试项目	测试方法	“考普乐“耐候型
涂膜厚度	ISO2360 GB/1764-79	40-55μm
Gardner60°光泽	ISO2813 GB/T9754-88	60-70/25-35
划格法附着力	ISO2409 GB/T9286-98	0级
轴棒弯曲试验	ISO1519 GB/T6742-86	≤10mm
杯突试验	ISO1520 GB/T9753-88	≥6mm
压痕硬度	ISO2815/DIN53153	≥87
钻磨试验		通过
冲击试验20英寸·磅	ISO6272 ASTMD2794	凹坑周围允许裂纹、但不得有涂层脱落
铅笔硬度	ASTMD3363、GB/T6739-96	2H
耐盐雾1000小时	ASTMD1654、GB/T1771-91	无大于2mm切边腐蚀
耐湿热2000小时	ASYMD714、GB/T1740-79	无大于8号大小气泡

 

耐化品性：

除了粉末涂料配方以外，涂层的耐化学品性还取决于其他因素。因而根据施工过程和最终的用途来决定耐化学品性的要求。有关各方应对性能规格的各环节达成一致。例如，标准、方法等 我们有关产品使用的口头的和书面 的介绍,均源自于我们的经验,并以现 行的技术标准为依据,目的给于客户 和用户提供帮助.本身不承担任何义 务,也不对购货协议担任何责任.用户 在使用本产品之前应自行验证对具体 应用的适用性。